Estabilidad del tablero de espuma de PVC

tablero de espuma de PVC es un tablero de estructura de celda cerrada ampliamente utilizado. Un buen rendimiento de plastificación por fusión es la premisa de la producción de productos de tableros de espuma de PVC. Además de garantizar que la masa fundida no se degrade durante la extrusión, el estabilizador también juega un papel importante en la regulación de la temperatura de descomposición del agente de expansión. Si el estabilizador es demasiado o demasiado poco, la temperatura de descomposición del agente de expansión es demasiado baja o demasiado alta, lo que no conduce a la formación de espuma. El estabilizador debe ajustarse de acuerdo con el grado de resina, como la resina tipo 8, la temperatura de plastificación es baja y el estabilizador debe aumentarse adecuadamente para que la temperatura de plastificación del material sea consistente con la temperatura de descomposición del agente espumante. Sin embargo, si se agrega demasiado estabilizador o la temperatura de fusión es demasiado alta, el agente de expansión se descompondrá antes en la extrusora y el gas espumante se escapará del orificio de alimentación y del orificio de vacío, haciendo que la espuma quede incompleta.

​​ Solución: Durante la operación de extrusión, además de asegurar una buena plastificación del fundido, la temperatura del fundido en la extrusora debe ser inferior a la temperatura de descomposición del agente de expansión para evitar que el agente de expansión se descomponga prematuramente en la máquina; La temperatura de fusión del molde de salida debe alcanzar el rango de temperatura de descomposición del agente de expansión para promover la formación de espuma adecuada. La configuración y el control de la temperatura de extrusión también deben ajustarse en el tiempo de acuerdo con el material del orificio de vacío y la forma de formación de la masa fundida al inicio. Asegúrese de que el material tenga una apariencia de piel de naranja al pasar por el respiradero y que no haya flujo de polvo en la parte inferior del tornillo; cuando la masa fundida se extruye de la matriz, su superficie debe ser lisa y elástica, y no debe combarse ni combarse tan pronto como sale de la matriz. Cristalizado con una sección transversal rugosa.

En términos generales, el método de polimerización del tablero de espuma de PVC se puede dividir en cloruro de polivinilo en emulsión, cloruro de polivinilo en suspensión y cloruro de polivinilo a granel. Cuando se producen productos de espuma de PVC rígido, como las resinas de PVC de tipo emulsión, se pueden obtener productos con células uniformes y superficies lisas, pero la estabilidad dimensional de los productos es difícil de controlar; Resina de cloruro de vinilo, la calidad de la apariencia y la uniformidad celular del producto son ligeramente peores. Desde la perspectiva de la tecnología integral, el precio y el rendimiento, es apropiado mezclar los dos en una proporción determinada, y la proporción puede estar entre 80/20 y 20/80. Solución: La producción de tableros de espuma de PVC debe tratar de usar resina sc-7, resina sc-8 o resina sc-8 mezclada con resina sc-5 o sc-6.

La producción de tableros de espuma de PVC generalmente adopta tres agentes espumantes diferentes: tipo de calentamiento, tipo endotérmico o tipo de equilibrio compuesto endotérmico y exotérmico. El azodicarboxilato de amonio, también llamado ac, es un catalizador azoico. La temperatura de descomposición del agente de soplado Ac es alta, hasta 232 ° C, superando con creces la temperatura de procesamiento del PVC, y se utiliza para reducir la temperatura de descomposición.

​ La tasa de formación de espuma del agente espumante es alta, alrededor de 190-260 ml/g, la velocidad de descomposición es rápida y el poder calorífico es grande, pero el tiempo de formación de espuma es corto y la fuerza de ruptura es fuerte. Por lo tanto, cuando la cantidad de agente espumante AC es demasiado grande, la cantidad de aire generado aumentará rápidamente la presión dentro de la burbuja, el tamaño de la burbuja aumentará, el gas se liberará rápidamente y la estructura de la burbuja se destruirá. , y el tamaño de la burbuja será desigual. Incluso se pueden formar estructuras de celdas abiertas, creando burbujas y vacíos más grandes en esta área. Hace algún tiempo, también hablamos sobre el proceso de producción de tableros de espuma de PVC, por lo que el agente espumante ac no se puede usar solo en la producción de productos de espuma plástica. Debe usarse en combinación con un agente de expansión endotérmico o un agente de expansión químico compuesto para equilibrar la liberación de calor y la liberación de calor. El bicarbonato de sodio del agente espumante inorgánico es un agente espumante endotérmico, aunque la velocidad de formación de espuma es lenta, el tiempo de formación de espuma es largo y, mezclado con el agente espumante ac, puede desempeñar un papel complementario y de equilibrio. El agente espumante exotérmico puede mejorar la capacidad de generación de gas del agente espumante endotérmico. El agente espumante endotérmico puede enfriar el agente espumante endotérmico, estabilizar su descomposición y equilibrar la liberación de gas, inhibir la degradación por sobrecalentamiento dentro de la placa gruesa y reducir la sedimentación de residuos. , tiene un efecto blanqueador.