El tablero de espuma de PVC tiene las propiedades de retardante de llama, autoextinguible, aislamiento térmico, amortiguación, disipación de sonido, resistencia a la vibración, etc. También tiene las ventajas de resistencia al vapor, al polvo, al agua, al óxido y al ácido. , álcali, sal y otra corrosión química. ¿Cuáles son los problemas del tablero de espuma de PVC en el uso real? El siguiente técnico de Gege, fabricante de placas de espuma de PVC, le responderá en detalle.
El tablero de espuma de PVC es un producto de la industria del PVC en la fórmula que es difícil de ajustar, pero también es fácil tener problemas con los productos. Debido a su molde más grande y pesado, causa muchos inconvenientes para el ajuste de calidad, además de la formación de espuma en el producto, a veces es difícil controlar y ajustar el problema.
Problemas comunes en el uso de tableros de espuma de PVC.
Problema 1: amarillamiento de la superficie del tablero
Causa: La temperatura de extrusión es demasiado alta o la estabilidad no es suficiente.
Solución: reduzca la temperatura de procesamiento, si no se ve una mejora para ajustar la fórmula para aumentar la estabilidad, el aumento apropiado de estabilizador y lubricante se puede cambiar uno por uno, primero aumente el estabilizador para ver el efecto y luego ajuste la lubricación, para que el equilibrio de lubricación, para que sea fácil identificar rápidamente el problema, velocidad rápida para resolver el problema.
Problema 2: flexión de la superficie del tablero
Causa: el flujo de material no es uniforme o el enfriamiento no está en su lugar.
Solución: Los factores que causan un flujo de material desigual son generalmente grandes fluctuaciones de tracción o lubricación desigual dentro y fuera de la fórmula, los factores de la máquina son fáciles de excluir, la fórmula generalmente se ajusta bajo la premisa de lubricación externa lo menos posible para ajustar la interna la lubricación tendrá buenos resultados, mientras asegura que el enfriamiento sea uniforme en su lugar.
Problema tres: la superficie de la sección transversal del agujero de la burbuja o la formación de capas de burbujas
Causas: se puede atribuir a un punto, es decir, la fuerza de fusión no es suficiente, las razones por las que la fuerza de fusión no es suficiente 1, demasiado agente de soplado o regulador de espuma no es suficiente o la proporción de los dos no está coordinada, o problemas de calidad del regulador de espuma 2, mala plastificación, baja temperatura de procesamiento o lubricación excesiva
Solución: en primer lugar, reduzca la cantidad de agente espumante adecuadamente para ver cómo funciona el efecto, si el efecto no es lo suficientemente grande como para agregar la cantidad correcta de regulador o regulador de fuerza de fusión; en segundo lugar, si la plastificación se produce deficientemente, la temperatura de procesamiento se puede aumentar o la cantidad de lubricante se reduce adecuadamente.
Problema 4: amarillamiento en el medio del plato
Causas: la temperatura del molde de la temperatura del núcleo del primer barril es alta, la segunda dosis de lubricante no es razonable y, nuevamente, con el agente espumante blanco tiene una cierta relación.
Soluciones: apropiado para reducir la temperatura del molde, ajuste de temperatura del tornillo; apropiado para aumentar la lubricación interna; agregar una cantidad apropiada de agente espumante termoabsorbente blanco para absorber el exceso de calor liberado por el proceso de descomposición del agente espumante AC.
Problema 5: grosor desigual del tablero
Causa: descarga de material desigual
Solución: puede ajustar la apertura del labio del molde, si el caudal es demasiado grande, puede ajustarse para bloquear la barra de flujo; Ajuste de fórmula, si el medio es grueso, ambos lados delgados, lo que indica que la fluidez del fundido es relativamente pobre, puede ser apropiado para mejorar la lubricación interna, especialmente la cantidad de tipo 316, o apropiado para reducir la lubricación externa; por el contrario, si los dos lados son gruesos, el medio delgado, la dirección de ajuste también será opuesta.
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